机床被称为工业母机，常说的车、钻、镗、磨、铣、刨等加工工艺都能通过机床实现，机械制造中，机床必要的加工设备。而数控旋压机作为一种新式加工设备，与常规的机床相比又有哪些不同之处呢？
1、设备结构不同
数控旋压机有立式和卧式两种，通常使用的是卧式旋压机。卧式旋压机类似于卧式车床，故也称为机床型旋压机。卧式旋压机主要由主轴箱、旋轮架、尾座和床身等主要部件组成。且设备结构紧凑，占用空间小，安装方便，不需要用地脚螺栓固定。
车床通常由支承部件、变速机构、主轴箱、控制和操纵系统，润滑系统，冷却系统等基本部分组成。同时附有上下料装置、机械手、工业机器人等机床附加装置，以及卡盘、吸盘弹簧夹头、虎钳、回转工作台和分度头等附件。相较于数控旋压机，车床结构更复杂，占地更广。
2、床体结构强度不同
由于旋压力远大于金属切削力，所以数控旋压机的传动功率和各组成部分的结构强度要大于车床。特别是重型数控旋压机，加大了旋轮对芯模的顶压力和纵向进给力，增加了旋轮架的滑动面，提高了床体强度，成为了具有重型机械结构的金属压力加工设备。
3、生产效率不同
普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。但这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。
数控旋压机由数控系统控制加工自动进行。不仅减轻了工人的劳动强度，提高了旋压产品的生产效率和成品率，而且数控旋压机还能加工高精度形状复杂的产品。
4、应用领域范围不同
机床被誉为工业母机。任何在市场上看到的产品，其来源都可以追溯到机床上。不管是电子产品、家电产品还是海洋船舶、铁路机车、汽车、化工、矿山设备等等都可以用机床加工出来。
旋压加工是金属制品无屑成型加工一种新技术，且原材料利用率高。旋压技术和旋压机的成功引用促进了航空、火箭、导弹、人造卫星等前列技术发展，在常规兵器、化工、冶金、机械制造、电子、轻工民用等部门中，数控旋压机成为了金属加工产品的主要设备。
相比其他加工，旋压加工具有变形条件好、制品性能好、材料利用率高、产品精度高等优点，尤其是对于空心回转体零件的加工，可一次成形制成无缝整体。不但可以可降低企业的加工成本，还能拓宽企业的产品范围，为企业带来更多的效益。
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